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網(wǎng)  址: http://sucop.cn

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產(chǎn)品詳情尾部

來源:精振機械   發(fā)布時間:2016-10-10  瀏覽次數(shù):


第一步:提供資料

1 . 正在生產(chǎn)中所使用的工件、請?zhí)峁嵨锊嗣魇欠褚姿榛蚺聞潅忍匦?br/>2 . 振動盤的旋向(順時針、逆時針)

3 . 工件在振動盤出口時的出料狀態(tài)及出料速度

4 . 振動盤的安裝位置及空間限制、供電、供氣情況

5 . 希望振動盤頂盤對工件的盛料數(shù)量

6 . 圖層、外表、顏色、料滿停車系統(tǒng)等或其他要求

7 . 主機(生產(chǎn)線)的實際工作效率及接收方式:間歇式還是連續(xù)式

8 . 您希望的交貨時間

第二步:生產(chǎn)測試

買家下單后郵寄物料,用于調(diào)試振動盤。(隨振動盤退回買家)

第三步:發(fā)貨

1:賣家開始定做,試機拍下視頻。

2:買家打開木箱,物流發(fā)貨,買家滿意。

(注:產(chǎn)品按照客戶要求定做好之后是不能退貨的哦,請親們要體諒定做產(chǎn)品的特殊性,所以在訂做之前把您的要求清楚的表達給我們技術(shù)人員,如在產(chǎn)品按要求做好之后另有修改需求價格另議)


一、振動盤調(diào)整步驟與要點

(1)確認振動本體位于盤面確實鎖固;

(2)將控制器按鈕調(diào)至中間位置或調(diào)到數(shù)字130~180;

(3)將電源打開,查看振動盤輸送速度是否到達要求;

(4)若沒有達到要求,不要斷開電源,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看

振動速度變化;

(5)若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片太厚,適度減少彈片數(shù)量或彈片厚度后再進行步驟4,再次調(diào)試;

(6)若松脫彈片固定螺絲,振動速度變慢,則表示彈片太薄,適度增加彈片數(shù)量或厚度后,再進行步驟4,再次調(diào)試;

(7)若步驟4的調(diào)整,振動速度變化不大時,則表示已完成彈片調(diào)整;

(8)電磁鐵,要對齊,間隙在1-1.5毫米,間隙要平行。

二、振動盤主要技術(shù)參數(shù)

(1)額定電壓為~220V~110V,頻率分別為50HZ或60HZ,振動機根據(jù)需要采用半波激磁振動或全波激磁振動,如采用調(diào)頻控制器振動頻率為50~140HZ;

(2)振動規(guī)格:頂盤根據(jù)工作特征可制成筒形、錐形、漸開線形,直徑從80MM至1100MM;

(3)振動盤按物料的走向分為順時針與逆時針;

三、使用及維護

1)檢查主機各部緊固件是否有松動

(2)安裝時一定要使減震元件上下對齊,并使上下絲孔對應

(3)振動盤高度及水平調(diào)整好之后,將下座緊固在支架或固定板上

(4)在震動盤出口與應件相接時要留有一定的間隙,以避免影響振動效果

(5)振動盤是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V電源后,打開

開關(guān).緩慢轉(zhuǎn)動電位器(可調(diào)變阻器),逐步達到需要的送料數(shù)量即可.注意在接通電源前

一定要將電位器調(diào)至最小位置,以免損壞晶體管等電器元件

(6)振動盤在正常運行兩年后,應將底盤各部件拆開,拭去灰塵,清潔污物后并重新調(diào)試,使之達到所要求的送料數(shù)量

四、常見故障及排除方法

(1)接通電源后不震動,檢查電控器保險絲是否熔斷,電氣元件是否松動,插頭座是否接觸不良,電氣元件是否損壞

(2)速度不夠

    (a)檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動。

    (b)電磁鐵間隙是否過大,正常間隙在1--1.5mm,對小型振動盤的電磁鐵,銜鐵間隙就在0.5--1.2mm范圍內(nèi),鐵芯與銜鐵一作平面不平衡度<0.02mm

(3)電磁鐵線圈溫升偏高或線圈燒毀

    (a)鐵芯與銜鐵間隙過大,易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象

    (b)適應于全波振動的電磁鐵,如果用于半波電源,會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象

    (c)外界氣溫偏高,影響線圈散熱

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