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公司名稱:佛山市精振科技有限公司
電 話: 0757-86779591
傳 真: 0757-86769831
聯(lián) 系 人 : 劉先生 139-2865-6165
網 址: http://sucop.cn
郵 箱 : foshanjz@126.com
地 址: 佛山市南海區(qū)桂城街道新勝路平北工業(yè)區(qū)東區(qū)
第一步:提供資料
1 . 正在生產中所使用的工件、請?zhí)峁嵨锊嗣魇欠褚姿榛蚺聞潅忍匦?br/>2 . 振動盤的旋向(順時針、逆時針)
3 . 工件在振動盤出口時的出料狀態(tài)及出料速度
4 . 振動盤的安裝位置及空間限制、供電、供氣情況
5 . 希望振動盤頂盤對工件的盛料數(shù)量
6 . 圖層、外表、顏色、料滿停車系統(tǒng)等或其他要求
7 . 主機(生產線)的實際工作效率及接收方式:間歇式還是連續(xù)式
8 . 您希望的交貨時間
第二步:生產測試
買家下單后郵寄物料,用于調試振動盤。(隨振動盤退回買家)
第三步:發(fā)貨
1:賣家開始定做,試機拍下視頻。
2:買家打開木箱,物流發(fā)貨,買家滿意。
(注:產品按照客戶要求定做好之后是不能退貨的哦,請親們要體諒定做產品的特殊性,所以在訂做之前把您的要求清楚的表達給我們技術人員,如在產品按要求做好之后另有修改需求價格另議)
一、振動盤調整步驟與要點
(1)確認振動本體位于盤面確實鎖固;
(2)將控制器按鈕調至中間位置或調到數(shù)字130~180;
(3)將電源打開,查看振動盤輸送速度是否到達要求;
(4)若沒有達到要求,不要斷開電源,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看
振動速度變化;
(5)若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片太厚,適度減少彈片數(shù)量或彈片厚度后再進行步驟4,再次調試;
(6)若松脫彈片固定螺絲,振動速度變慢,則表示彈片太薄,適度增加彈片數(shù)量或厚度后,再進行步驟4,再次調試;
(7)若步驟4的調整,振動速度變化不大時,則表示已完成彈片調整;
(8)電磁鐵,要對齊,間隙在1-1.5毫米,間隙要平行。
二、振動盤主要技術參數(shù)
(1)額定電壓為~220V~110V,頻率分別為50HZ或60HZ,振動機根據需要采用半波激磁振動或全波激磁振動,如采用調頻控制器振動頻率為50~140HZ;
(2)振動規(guī)格:頂盤根據工作特征可制成筒形、錐形、漸開線形,直徑從80MM至1100MM;
(3)振動盤按物料的走向分為順時針與逆時針;
三、使用及維護
(1)檢查主機各部緊固件是否有松動
(2)安裝時一定要使減震元件上下對齊,并使上下絲孔對應
(3)振動盤高度及水平調整好之后,將下座緊固在支架或固定板上
(4)在震動盤出口與應件相接時要留有一定的間隙,以避免影響振動效果
(5)振動盤是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V電源后,打開
開關.緩慢轉動電位器(可調變阻器),逐步達到需要的送料數(shù)量即可.注意在接通電源前
一定要將電位器調至最小位置,以免損壞晶體管等電器元件
(6)振動盤在正常運行兩年后,應將底盤各部件拆開,拭去灰塵,清潔污物后并重新調試,使之達到所要求的送料數(shù)量
四、常見故障及排除方法
(1)接通電源后不震動,檢查電控器保險絲是否熔斷,電氣元件是否松動,插頭座是否接觸不良,電氣元件是否損壞
(2)速度不夠
(a)檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動。
(b)電磁鐵間隙是否過大,正常間隙在1--1.5mm,對小型振動盤的電磁鐵,銜鐵間隙就在0.5--1.2mm范圍內,鐵芯與銜鐵一作平面不平衡度<0.02mm
(3)電磁鐵線圈溫升偏高或線圈燒毀
(a)鐵芯與銜鐵間隙過大,易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象
(b)適應于全波振動的電磁鐵,如果用于半波電源,會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象
(c)外界氣溫偏高,影響線圈散熱
佛山市精振機械有限公司成立于2005年,專注于自動送料盤、振動盤的研發(fā)與生產,有超過14年的生產與服務經驗,公司擁有專業(yè)的設備及技術人才,從設計、研發(fā)、生產到裝配等環(huán)節(jié),能提供全程完備的解決方案,一站式解決自動送料問題,是國內自動送料行業(yè)的領軍品牌,目前產品遠銷美國、德國、日本、印度、越南等逾百國家及地區(qū),逾2000家企業(yè)受惠。
隨著市場競爭日益激烈,傳統(tǒng)的人工送料效率低、成本高、危險性大,給企業(yè)帶來不便,自動化代替手工是解決問題的最佳方案。為了適應不同工件的上料需求,公司設計制作各種型號的振動盤滿足用戶需求。產品品質處于國內一流水平。我們的產品品質高、性能穩(wěn)定,擁有完善的售后服務體系,可以及時為客戶解決工件排序上料自動化的難題,為生產企業(yè)提高生產效率,避免高危作業(yè)的危險度,大大節(jié)省了人力和時間,降低人工成本,創(chuàng)造更大效益,提供可靠的保證。信譽求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,我公司以追求卓越,精益求精,持續(xù)提升品質為理念,以優(yōu)質的售后服務解除用戶產品使用中的后顧之憂。
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